薄板拉伸液压机主要用于各类金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。从机身结构上主要分为三梁四柱式和框架式两种。三梁四柱式结构简单、经济实用，适用于多种拉伸工艺。框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强，适用于对精度要求较高的拉伸工艺。厂家可根据具体需求，如拉伸工件的形状、尺寸、材料等，生产出符合客户需求的金属薄板拉伸液压机。
800吨金属薄板拉伸液压机
本文介绍的800吨金属薄板拉伸液压机是一款800吨三梁四柱液压机，主要应用汽车配件、汽车钣金件、汽车覆盖件的拉伸成型工艺，因此该机也称为汽车配件拉伸液压机、汽车钣金件拉伸液压机、汽车覆盖件拉伸液压机，可实现汽车配件的冲压、拉伸、锻造、模压、热压、冷挤压等工艺。机器计算机优化设计，三梁四柱式结构，刚性好，精度高，防松及调节能力极强。四柱采用优质碳素钢调质处理，表面镀硬铬，导向精度高，耐火性强。空程、工作速度快，提高了生产效率。PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。
800吨汽车配件拉伸液压机
汽车配件拉伸液压机应用范围
设备的性能特点：
1、有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。
2、800吨薄板拉伸液压机低能耗、高效率。
3、设有安全保护装置。
4、活动横梁二段速度控制：空载快速、工进慢速靠模、拉伸。
5、主缸、压边缸具有上下限位保护，行程位置设定简单、方便、快捷。
6、工作压力、 速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节，并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式。
8、800吨汽车配件拉伸液压机采用三梁四柱式结构，简单、经济实用。采用液压垫拉伸工艺，PLC智能控制，具有易操作，生产效率高，汽车配件成型次品少，外观平整度高等特点。
800吨金属薄板拉伸液压机带有液压垫装置，液压垫安装在工作台内部空间中，通过顶杆驱动压边模具，由液压油缸驱动实现上下运动，完成产品的深拉伸工艺。带有液压垫框架式液压机具有明显的性能优势：带液压垫装置能防止板料成型时材料流动过快造成的起皱或拉裂，提高工件的拉伸质量。
液压垫
液压垫也称拉伸垫，是控制板料成形设备的重要组成部分，其选择除了考虑一次性投资成本、占地空间和维护使用成本等因素外，还需重点关注其性能参数，例如压力范围、压力波动、有效拉伸行程、行程次数、能量曲线、位置控制、冷却功能、节能措施和拉伸垫原理结构等。
拉伸液压机中液压垫的工作方式：
（1）滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
（2）滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
（3）滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。
